管式爐兩種清洗方式

   管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業，測定材料在一定氣溫條件下的專業設備。爐型結構簡單，操作容易，便于控制，能連續生產。其工作原理如下：

   管式爐是利用煤氣與空氣擴散燃燒形成高溫火焰，使爐膛及隔墻加熱，并使氣體本身加熱到很高的溫度，這樣一方面使爐管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面氣體流動浸潤的影響而起到對流傳導加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主，其管內焦油能加熱到400℃左右，所以適用于二段加熱。在對流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤而以熱傳導為主，其管內焦油一般只能加熱到130℃左右，故適宜于二段加熱脫水。

   管式爐的兩種清洗方法：

   管式爐通常清理的方法分為物理清洗和化學清洗兩種，每種方法都有自己特的清洗特點，所以為了幫助大家更好的了解和選用，就這兩種詳細的操作特點進行介紹了解。

物理清洗通常是采用機械力把爐管內的碳渣擊碎，再利用高速氣流將碳渣吹出，是爐管管道暢通。不過物理清洗，一次清洗的距離是有限的，而且清理時間會比較長，比較不方便。

   而化學清理是通過化學反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發生反應，達到清渣的目的。采用的是加氣氣化燃燒的方法來清理管式爐爐管，相對物理清洗來說，所用時間比較短，而且可以一次性清理完畢。比較方便。

由于管式設備已經被眾多實驗室所用，所以建議平時在每次使用后都盡量的對爐膛，爐管進行清理，以免影響下次的使用。另外，用壓縮空氣噴嘴從管式實驗爐進料端吹入時，閥門不可開得太大，并且要前后左右移動，避免部分過熱。

   以上就是管式爐的兩種清洗方法介紹，根據其介紹，了解不同方法的特點及使用優勢，所以用戶在選擇使用時，可根據自己的使用需求進行，以便更好的滿足用戶使用。